四轴和五轴数控加工
四轴数控加工（4-Axis CNC）技术特点：在标准三轴（X/Y/Z）基础上增加旋转轴（A轴或B轴）典型配置：立式加工中心+数控分度盘（±0.02°精度）可执行复杂曲面、圆周特征加工核心优势：效率提升30%一次装夹完成多面加工（如法兰盘圆周均布孔）典型应用：汽车涡轮壳体油道液压阀块交叉孔系无人机桨毂曲面加工参数：项目参数范围最大回转直径Ø600mm定位精度±8角秒重复定位精度±5角秒适用材料铝/钢/复合材料五轴联动加工（5-Axis CNC）技术特点：双旋转轴联动（A/C或B/C轴）采用DMG MORI五轴加工中心（刀尖点控制精度0.003mm）支持叶轮、螺旋曲面等超复杂结构核心优势：复杂件一体化成型叶轮类零件加工周期缩短50%表面质量跃升球头铣刀连续切削（Ra可达0.2μm）典型应用：航空发动机叶片（钛合金）医疗人工关节（钴铬合金）光学透镜模具（无电解镍）加工参数：项目高端配置摆头角度范围±110°联动精度0.005mm/100mm最大主轴转速30,000rpm（HSK63）最小加工特征Ø0.1mm微细结构佳禾兴的优势复合加工方案五轴车铣复合中心：实现车削+铣削+钻孔同步加工（如异形螺纹壳体）行业专用工艺包叶轮加工专用CAM编程策略（避免颤振）薄壁件防变形工装系统（变形量<0.03mm）验证体系完善五轴加工件100%进行三坐标检测（带曲面扫描功能）典型交期对比：工艺类型传统工序佳禾兴方案叶轮加工12道工序/15天5轴1次成型/3天异形腔体多次装夹/精度损失4轴1次完工样品支持： 72小时出具首件检测报告（含材料认证）
所属分类：
CNC加工
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产品描述
四轴数控加工（4-Axis CNC）
技术特点：
- 在标准三轴（X/Y/Z）基础上增加旋转轴（A轴或B轴）
- 典型配置：立式加工中心+数控分度盘（±0.02°精度）
- 可执行复杂曲面、圆周特征加工
核心优势：
- 效率提升30%
- 一次装夹完成多面加工（如法兰盘圆周均布孔）
- 典型应用：
汽车涡轮壳体油道
液压阀块交叉孔系
无人机桨毂曲面
加工参数：
| 项目 | 参数范围 |
| 最大回转直径 | Ø600mm |
| 定位精度 | ±8角秒 |
| 重复定位精度 | ±5角秒 |
| 适用材料 | 铝/钢/复合材料 |
五轴联动加工（5-Axis CNC）
技术特点：
- 双旋转轴联动（A/C或B/C轴）
- 采用DMG MORI五轴加工中心（刀尖点控制精度0.003mm）
- 支持叶轮、螺旋曲面等超复杂结构
核心优势：
- 复杂件一体化成型
- 叶轮类零件加工周期缩短50%
- 表面质量跃升
- 球头铣刀连续切削（Ra可达0.2μm）
- 典型应用：
航空发动机叶片（钛合金）
医疗人工关节（钴铬合金）
光学透镜模具（无电解镍）
加工参数：
| 项目 | 高端配置 |
| 摆头角度范围 | ±110° |
| 联动精度 | 0.005mm/100mm |
| 最大主轴转速 | 30,000rpm（HSK63） |
| 最小加工特征 | Ø0.1mm微细结构 |
佳禾兴的优势
复合加工方案
- 五轴车铣复合中心：实现车削+铣削+钻孔同步加工（如异形螺纹壳体）
行业专用工艺包
- 叶轮加工专用CAM编程策略（避免颤振）
- 薄壁件防变形工装系统（变形量<0.03mm）
验证体系完善
- 五轴加工件100%进行三坐标检测（带曲面扫描功能）
典型交期对比：
| 工艺类型 | 传统工序 | 佳禾兴方案 |
| 叶轮加工 | 12道工序/15天 | 5轴1次成型/3天 |
| 异形腔体 | 多次装夹/精度损失 | 4轴1次完工 |
样品支持： 72小时出具首件检测报告（含材料认证）
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