定制PVD涂层服务

定制PVD涂层服务技术方案及福州佳禾兴核心优势一、PVD涂层技术概述PVD（物理气相沉积）涂层是通过真空环境下物理方法在基材表面沉积薄膜的先进表面处理技术，具有以下特点：技术优势：膜层厚度1-10μm，不影响工件尺寸精度硬度可达HV2000-4000（基材硬度的3-5倍）工作温度耐受性：300-800℃（视涂层类型）环保无污染，符合RoHS/REACH标准技术局限：深孔/复杂内腔件镀膜均匀性控制难度大高精度件需考虑沉积应力影响设备投资较高，小批量成本优势不明显二、佳禾兴PVD服务技术参数涂层类型硬度(HV)摩擦系数耐温性(℃)典型应用TiN（氮化钛）2300-25000.4-0.6600刀具、模具CrN（氮化铬）1800-22000.3-0.5700塑料模具、食品机械TiAlN（氮铝钛）3000-35000.2-0.4800高速切削工具DLC（类金刚石）1500-40000.05-0.15300医疗器械、汽车部件三、佳禾兴技术优势对比技术指标佳禾兴参数行业常规参数优势体现膜厚均匀性±0.5μm（Φ100mm平面）±1.5μm复杂件关键区域差异≤1μm结合强度HF1级（DIN EN 1071-2）HF3级通过10N划痕测试无剥落沉积温度150-450℃（低温工艺）200-500℃精密件变形量减少50%批量一致性Cpk≥1.67（膜厚/硬度）Cpk≥1.33万件级生产色差ΔE≤1.5四、核心工艺能力精密控制技术多弧离子镀+磁控溅射复合工艺膜厚实时监控系统（精度±0.1μm）工件温度闭环控制（±5℃）特殊解决方案深孔件旋转镀膜装置（深径比10:1）非对称件遮蔽工装（专利CN202310456XXX）复合涂层设计（如TiN+MoS₂减摩涂层）检测体系划痕法附着力测试（CSM仪器）纳米压痕硬度测试（Berkovich压头）盐雾试验（1000h中性盐雾）五、行业应用案例精密模具领域注塑模CrN涂层：寿命提升3-5倍冲压模TiAlN涂层：刃口磨损量减少70%医疗器械领域手术器械DLC涂层：摩擦系数≤0.1植入物TiN涂层：生物相容性认证汽车零部件活塞环CrN涂层：耐温700℃换挡部件TiN涂层：耐磨损500万次循环六、服务流程保障技术对接免费提供DFM（面向制造的设计）建议基材预处理方案优化生产控制首件全参数检测报告批次追溯系统（MES管理）售后支持12个月质量保证涂层失效分析服务注：以上技术方案可根据具体需求调整，佳禾兴拥有5项PVD相关专利，通过IATF16949汽车行业认证。医疗器械涂层符合ISO13485标准，刀具涂层性能达到ISO 16401标准。建议客户提供工件图纸及工况要求，我们将定制最优涂层方案。

所属分类：

成品服务

联系我们

产品描述

定制PVD涂层服务技术方案及福州佳禾兴核心优势

一、PVD涂层技术概述

PVD（物理气相沉积）涂层是通过真空环境下物理方法在基材表面沉积薄膜的先进表面处理技术，具有以下特点：

技术优势：

膜层厚度1-10μm，不影响工件尺寸精度
硬度可达HV2000-4000（基材硬度的3-5倍）
工作温度耐受性：300-800℃（视涂层类型）
环保无污染，符合RoHS/REACH标准

技术局限：

深孔/复杂内腔件镀膜均匀性控制难度大
高精度件需考虑沉积应力影响
设备投资较高，小批量成本优势不明显

二、佳禾兴PVD服务技术参数

涂层类型	硬度(HV)	摩擦系数	耐温性(℃)	典型应用
TiN（氮化钛）	2300-2500	0.4-0.6	600	刀具、模具
CrN（氮化铬）	1800-2200	0.3-0.5	700	塑料模具、食品机械
TiAlN（氮铝钛）	3000-3500	0.2-0.4	800	高速切削工具
DLC（类金刚石）	1500-4000	0.05-0.15	300	医疗器械、汽车部件

三、佳禾兴技术优势对比

技术指标	佳禾兴参数	行业常规参数	优势体现
膜厚均匀性	±0.5μm（Φ100mm平面）	±1.5μm	复杂件关键区域差异≤1μm
结合强度	HF1级（DIN EN 1071-2）	HF3级	通过10N划痕测试无剥落
沉积温度	150-450℃（低温工艺）	200-500℃	精密件变形量减少50%
批量一致性	Cpk≥1.67（膜厚/硬度）	Cpk≥1.33	万件级生产色差ΔE≤1.5